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空气压缩机(简称空压机)是一种用来压缩气体提高气体压力或输送气体的机械。可编程控制器(PLc)将传统的继电器控制技术、计算机控制技术和通信技术融为一体,专为工业控制设计。本论文介绍了空气压缩机、可编程控制系统(PLC)控制原理,并基于PLc技术设计了空压机自动控制系统。
PLC柜控制级主要以连接在工艺设备上压缩机运行各级运行参数的二次仪表,包含温度、压力传感器、现场启动、停止、急停等主令按钮,以及执行各类阀门的电磁阀等电动执行机构。本地PLC柜控制级是控制系统的基础,为压缩机提供Z直接的原始判断依据,二次仪表作为其核心部件,随着科学技术的进步,由隔爆型仪表逐步向本安型仪表过渡。常采用本安型仪表。执行阀门的开启、关闭是由电磁阀完成的。电磁阀由机械和电气控制部分构成。本地PLC柜控制级的核心控制器件使用较为普遍的西门子PLC可编程控制器,该控制器有自带的输入、输出、通信、电源等模块。对现场各种压力、温度信号采集和外部控制信号的快速、准确的响应,在PLC内部进行处理,运算和逻辑控制,使系统稳定地工作。